一、標(biāo)準(zhǔn)氣體安全充裝規(guī)則
1、標(biāo)準(zhǔn)氣充裝前應(yīng)先編制充裝程序,確保充裝進(jìn)程安全可行,充裝時(shí)挑選優(yōu)化的操作工藝,一般按組分濃度和分壓,遞增的次第充入組分。
2、混合氣中含可凝聚組分時(shí),充裝壓力應(yīng)在最低運(yùn)用溫度下,可凝聚組分的分壓不超過該溫度時(shí)其飽和蒸汽壓的70%。
3、充裝的混合氣體應(yīng)確保組分之間的相容性,制止充裝易燃、易爆范圍內(nèi)的混合氣體,不充裝易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣體。
4、含有毒組分的混合氣體在充裝進(jìn)程中,管道內(nèi)的殘氣制止排入室內(nèi)或大氣中,經(jīng)解毒或收回處理后才干放空。
5、不同組分的混合氣選用不同原料的氣瓶及閥門,對(duì)含有腐蝕性組分的混合氣應(yīng)選用不銹鋼氣瓶及閥門,對(duì)含有化學(xué)性質(zhì)活潑組分的氣體或分濃度很低的如ppm級(jí)混合氣,應(yīng)選用特殊處理的內(nèi)壁拋光或涂層氣瓶。
二、標(biāo)準(zhǔn)氣體充裝前,應(yīng)該對(duì)氣瓶嚴(yán)厲處理
1、氣瓶是否過期、作廢,是否現(xiàn)已運(yùn)用掛號(hào);(如過期、作廢、未運(yùn)用掛號(hào)不得充裝)
2、檢查水壓記載
3、瓶瓶身是否無缺;(如無顯著裂痕,凹陷或凸起不得充裝)
4、是否有本單位的氣瓶信息化標(biāo)識(shí)(電子標(biāo)簽或二維條碼);(如沒有,不得充裝)
5、瓶閥是否損壞或漏氣;(如損壞或漏氣不得充裝)
6、氣瓶保壓測(cè)驗(yàn)。(如氣瓶不保壓,不得充裝)
氣瓶預(yù)處理 檢查合格的氣瓶,接入烘箱內(nèi),進(jìn)行加熱抽空處理(一般為80℃,8小時(shí)),主要目的是為除去瓶內(nèi)水分,完成后接入抽真空匯流排,用所需制造氣體的稀釋氣,對(duì)氣瓶進(jìn)行屢次沖刷及抽真空,去除瓶內(nèi)其它氣體雜質(zhì)成分
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